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氣箱脈沖袋式除塵器
氣箱脈沖袋式除塵器泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

  氣箱脈沖袋式除塵器泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
氣箱脈沖袋式收塵器,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強度不夠,過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:
除塵過程:
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。 
清灰過程:  
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進(jìn)行的。

  參數(shù) 處理風(fēng)量(m3/h) 過濾風(fēng)速(m/min) 過濾面積(m2) 濾袋數(shù)(個) 阻力(Pa) 含塵濃度(g/m3) 保溫層面積(m2) 重量(kg)
型號
32-3 6900 1.2-2.0 93 96 1470-1770 <1000 26.5 2.880
32-4 8930 124 128 34 4.080
32-5 11160 155 160 41 5.280
32-6 13390 186 192 48.5 6.480
64-4 17800 248 256 70 7.280
64-5 22300 310 320 94 9.960
64-6 26700 372 384 118 11.640
64-7 31200 434 448 142 13.320
64-8 35700 496 512 166 15.000
96-4 26800 372 384 <1300 110 10452
96-5 33400 465 480 120 12120
96-6 40100 557 576 130 14880
96-7 46800 650 672 140 16920
96-8 53510 744 768 150 19810
96-9 60100 836 864 160 21240
96-2×5 66900 929 960 175 25200
96-2×6 80700 1121 1152 210 30240
96-2×7 94100 1308 1344 245 35280
96-2×8 107600 1494 1536 280 40320
96-2×9 121000 1681 1728 315 45360
96-2×10 134500 1868 1920 350 50400
128-6 67300 935 768 125 24120
128-9 100900 1402 1152 196 31680
128-10 112100 1558 1280 205 34680
128-2×6 34600 1869 1536 323 43920
128-2×7 15700 2181 1792 247 52680
128-2×8 179400 2492 2084 262 60000
128-2×9 201900 2804 2304 277 66480
128-2×10 224300 3115 2561 292 72000
128-2×11 247600 3427 2856 307 78480
128-2×12 269100 3728 3072 322 96400
128-2×13 291600 4050 3328 337 93600
128-2×14 314000 4361 3584 252 100800

 

氣箱脈沖袋式除塵器特點:
1、除塵效率可達(dá)99.9以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下;
2、可處理100g/Nm3以下的粉塵;  
3、的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪;  
4、的結(jié)構(gòu)設(shè)計,單位體積過濾面積大,設(shè)備體積??;  
5、清灰方式   ,延長濾袋的使用壽命;   
6、關(guān)鍵部位,使用壽命長;  
7、性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護(hù)管理簡單。

 

 

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