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現(xiàn)各大工業(yè)為了排污排氣都在安裝除塵器設備，那么只有工廠安裝嘛，攪拌站需要除塵器設備嗎?這個也是需要用到除塵器的。我們先了解下吧。
1、攪拌站主體部分除塵器系統(tǒng)存在的問題
混凝土攪拌站主體部分除塵系統(tǒng)廣泛采用的是脈沖反吹式除塵器，多數(shù)廠家生產(chǎn)的除塵機都是通過文丘里管(利用異形管使流經(jīng)該管流體的速度發(fā)生變化從而產(chǎn)生差壓的流量檢測元件。軸向截面由入口收縮部分、圓筒形喉部和圓錐形擴散段組成。)將高壓空氣(0.5～0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內(nèi)部，將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落。這種除塵機的,但前提是能夠地將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落，否則，再 的除塵機也是枉然。影響濾芯除灰效果的因素有除塵機本身設計就存在的問題，也有使用環(huán)境的不利因素和設計、布置不合理引起的。
該種除塵機本身設計存在的問題是脈沖反吹在未關(guān)閉風機的情況下進行的，由于風機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法全部沉降到集塵斗底部，大部分又被吸回到濾芯上了;而另一種因素是因為主機內(nèi)的潮氣很大，將除塵機的進氣管直接接在攪拌機上，用不上多長時間除塵機的濾芯就受潮了，粘附在濾芯外表面的潮濕水泥灰塵凝固后是吹不落的，長此以往就影響了除塵機的工作效率。沙石骨料由平、斜皮帶輸送機從稱量斗輸送到骨料集料斗時,由于斜皮帶輸送機和集料斗之間存在著很高的落差，斜皮帶機在拋投骨料時必然產(chǎn)生粉塵。
而且斜皮帶進入骨料集料斗和斜皮罩處無法作到 封閉，因此，當每罐骨料進入集料斗時，拋投骨料產(chǎn)生的粉塵都會封閉處噴出。若設計、布置除塵機時，未考慮好這些因素對攪拌站除塵效率的影響，就會避免不了前文所訴的攪拌站污染環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生。
許多攪拌站生產(chǎn)廠家為了方便和節(jié)省成本,直接將攪拌機的引風管接在除塵機集塵料斗的下方。由于風機的吸力、引風管的長度就達到3M多長,脈沖反吹落的灰塵未沉降到攪拌機內(nèi),就又被吸回到濾芯上了。并且攪拌機內(nèi)的潮氣直接進入除塵機內(nèi)，使濾芯始終處于潮濕灰塵的包圍之中,降低了除塵機的工作效率.
也有些廠家生產(chǎn)的攪拌站,直接將除塵機坐在斜皮罩上，不用引風管直接將除塵機集塵料斗的下口接在斜皮罩上。由于風機的吸力,反吹脈沖吹落的灰塵無法沉降到骨料集料斗的底部而被吸回,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,也降低了除塵機的工作效率.還將攪拌機主機的引風管直接接到除塵機上，攪拌主機內(nèi)的含塵空氣上來沒有沉降的過程，粉塵全部被直接吸到除塵機濾芯上，也對提機效率不利。而且攪拌機主機相當于一個全封閉的容器，其在除塵機的引風機作用下產(chǎn)生負壓，該負壓造成各粉料秤有一個向下的拉力，也影響粉料秤的稱量和配料精度。
多數(shù)廠家產(chǎn)的主機除塵機，都采用的是脈沖反吹的維護方式，是通過自帶的控制器自動控制將高壓空氣以脈沖方式反吹濾芯，將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落。但是它不控制引風機的啟、停，在不停引風機的前提下，一個往外吸，另一個往里吹，能做到地將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落嗎?
2、解決問題的方法和措施
解決問題的方法之一是將除塵機直接安在斜皮罩上。所有的引風管也都接在斜皮罩上面,為引風管吹落的灰塵提供沉降的空間，對減少直接進入除塵機內(nèi)的粉塵量是有作用的。
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