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為了治理大氣污染，有關(guān)部門也加大了監(jiān)督懲處的力度，各企業(yè)也安裝了除塵設(shè)備來捕集廢氣中的顆粒物，來減小對(duì)大氣的污染，然而除塵器用了除塵布袋過濾廢氣還是不達(dá)標(biāo)這是怎么一回事?峰博環(huán)保網(wǎng)這就給大家說一說過濾廢氣不達(dá)標(biāo)的怪象成因。
用了除塵布袋過濾廢氣還是不達(dá)標(biāo)的原因是什么?
先看看除塵器布袋有沒有破損
過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)提升，過高的過濾氣速，會(huì)造成初始粉塵層破碎，粉塵加速?zèng)_擊濾袋造成濾袋過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些因素都會(huì)使布袋破損，過濾的廢氣濃度依然高于排放的標(biāo)準(zhǔn)。
其次是布袋表面的初塵層不足
在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，有很大可能是濾袋表面的初始粉層不足，造成這種現(xiàn)象有可能是除塵器的過濾速度過高、濾袋的清洗頻率過于頻繁、粉塵的負(fù)載性降低、噴吹的壓縮空氣壓力過高等原因。
然后看看除塵布袋裝配是否到位
在設(shè)定除塵器脈沖清灰的周期時(shí)，以能除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作、設(shè)定的脈沖清灰周期時(shí)間 長為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗 短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)償，如使用壓差控制，能夠提器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
溫馨提示：如果廢氣排放不達(dá)標(biāo)是除塵布袋損壞了，那 換布袋的時(shí)候，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個(gè)室分別離線隔離，然后分室進(jìn)行 換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥不工作(保險(xiǎn)起見，將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。換的舊布袋您可做以下的處理。
1、就地填埋，這種方法適用于一些過濾物質(zhì)的廠家，比如說水泥廠、鍋爐廠等，因?yàn)檫^濾的都一般的粉塵，所以填埋不僅處理方便，并且成本低，是很多廠家的 。
2、將廢舊濾袋進(jìn)行回收清洗后，重新回爐熔化、拉絲;重新制成纖維，循環(huán)使用。但是這種方法在實(shí)際操作中會(huì)遇到兩個(gè)問題，一個(gè)是收集運(yùn)輸問題，因?yàn)閺U舊濾袋數(shù)量大，并且灰塵多，在回收運(yùn)輸中要防止污染環(huán)境。 個(gè)就是清洗的問題， 換下來的廢舊濾袋因?yàn)檫^濾灰塵的種類不同，需要分類清洗，對(duì)于一些的粉塵處理時(shí)，還要注意產(chǎn)生的污水污泥的處理問題，所以清洗也比較麻煩，需要的技術(shù)以及相應(yīng)的配套設(shè)施才可以完成。
3、焚燒，這是現(xiàn)在很多廠家使用比較多的手段，并且可以 大程度上減少廢舊濾袋產(chǎn)生的污染。雖然焚燒過程中也可能會(huì)產(chǎn)生二次污染，但焚燒后可以實(shí)現(xiàn)減量化、減容化和穩(wěn)定化。廢舊濾袋焚燒后合成纖維會(huì)變成CO2和H2O等氣體，而玻纖濾袋經(jīng)高溫焚燒后纖維會(huì)變成SiO2等，從而實(shí)現(xiàn)化。
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