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袋式除塵器安裝構(gòu)件的檢驗
1)袋式除塵器安裝前，應(yīng)對主要鋼結(jié)構(gòu)件進行檢驗，內(nèi)容包括零、部件名稱、材料、數(shù)量、規(guī)格和編號等。
2)鋼結(jié)構(gòu)件拼裝時及安裝前，應(yīng)對變形的鋼結(jié)構(gòu)件進行矯正，對立柱、橫梁、各種板件（灰斗壁板、進出集煙箱壁板、屋面板、中箱體壁板等）的幾何尺寸偏差、焊接質(zhì)量進行檢驗和矯正。
3)鋼結(jié)構(gòu)件拼裝或安裝前，應(yīng)按照圖樣對各組件的尺寸及安裝位置進行核對。
4)除塵布袋框架安裝前應(yīng)逐個檢查其質(zhì)量，對變形和脫焊者，應(yīng)予剔除。
5)對袋式除塵器花板的全部袋孔應(yīng)逐個檢查，并做好記隸。若發(fā)現(xiàn)不合格之處，應(yīng)予處理，使其合格
袋式除塵器的控制
1.袋式除塵器功能控制包括T/R運行控制、清灰控制、灰斗料位計檢測、煙道濁度的反饋——功率 佳化控制、清灰 佳化控制、斷電或減少供電功率、運行數(shù)據(jù)管理等?？刂葡到y(tǒng)采用DCS進行自動控制，整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值班，除塵器運行的各種數(shù)據(jù)向集中控制室反饋、接受遠程監(jiān)視控制。
2. 除塵器監(jiān)測系統(tǒng)的控制軟件、通信規(guī)約和通信速率支持機組DCS系統(tǒng)對其實施控制和監(jiān)測，并有 的 防范措施。
3 . 袋式除塵器 控制系統(tǒng)具備自動與手動控制兩種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)而單獨操作?？刂葡到y(tǒng)滿足除塵器在線檢修功能，對某一袋室進行檢修，自動清灰功能繼續(xù)。
4. 監(jiān)測系統(tǒng)包括監(jiān)視除塵器正常運行的所有運行參數(shù)，這些運行參數(shù)的 新時間不大于1秒?？刂葡到y(tǒng)能進行故障自診斷，并有 的故障報警系統(tǒng)。
5.對除塵器的電氣設(shè)備、差壓、溫度等參數(shù)方便監(jiān)視和操作，能在DCS顯示和操作，控制系統(tǒng)采取措施，防止運行人員的誤操作。
6. 溫度測量信號如熱電偶、熱電阻信號直接接入控制系統(tǒng)輸入卡件。壓力、差壓信號應(yīng)采用二線制連接方式，不用單獨設(shè)置電源，簡化回路。熱電偶輸入考慮冷端補償。
7. 充分考慮生物質(zhì)發(fā)電廠工作環(huán)境，采用的抗干擾技術(shù)，控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境并正常運行。
8. 充分考慮執(zhí)行機構(gòu)在控制系統(tǒng)電源失去時，保持失電前的位置或處于 位置。
9 . 袋式除塵器 控制柜設(shè)有內(nèi)部照明，在門內(nèi)設(shè)置開關(guān)，用門的開閉來自動控制燈的亮滅。控制柜內(nèi)的設(shè)備布置合理、緊湊，盤面元件布置美觀，并便于操作?？刂茩C柜中連接電纜用的端子排預(yù)留有20%備用量；端子單元能適應(yīng)2.5mm²芯線的連接。端子排、電纜接頭、電纜走線槽為阻燃型材料。端子排的安裝便于接線，距柜底不小于300mm，距柜頂不小于150mm，排與排之間距離不小于200mm，并采用底部進出電纜，進出電纜的孔洞要密封。機柜內(nèi)的端子排、繼電器、操作按鈕等應(yīng)，并經(jīng)招標(biāo)方確認。
10.機柜能防止電磁干擾，靜態(tài)元件不會誤動。
11. 設(shè)置機旁控制柜和機房控制柜，控制柜留有足夠的輸入和輸出接口，監(jiān)測系統(tǒng)運行工況.
12. 控制線路的設(shè)計布置符合 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
13.所有需要向外引出的設(shè)備，均提供端子排，每個端子只連接一根外部導(dǎo)線；內(nèi)部線路與端子排的連線也宜每個端子為一根， 多為二根，端子排 好為豎直安裝。
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