聯(lián)系人:王經(jīng)理
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地址:河北省泊頭市四營(yíng)工業(yè)區(qū)
怎樣避免鑄造工廠對(duì)環(huán)境的污染?不對(duì)居民造成危害?大家都知道鑄造廠的廢水,廢氣,粉塵都很厲害。特別是爐子里的黑煙對(duì)空氣的污染直接影響到生活周圍的空氣的質(zhì)量。大家都知道中國(guó)的閥門,扣件 。并且因鑄造成名。其中河北省泊頭市就是鑄造鄉(xiāng)之一。當(dāng)然泊頭還是除塵器生產(chǎn)基地,選購(gòu)除塵器可以來(lái)這。
鑄造行業(yè)是中國(guó)的 大行業(yè),我國(guó)鑄件的產(chǎn)量連續(xù)十一年都是世界的 位。并且每年的出口量也是上升趨勢(shì)。 近幾年來(lái),許多地方正在積極進(jìn)行鑄造產(chǎn)業(yè)集群(工業(yè)國(guó))的建設(shè),使鑄造行業(yè)開(kāi)始步入鑄造零部件化、規(guī)?;牧夹赃\(yùn)行軌道。如安徽省寧國(guó)“中國(guó)鑄件之都”、廣東省高要“中國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)集群示范基地”、河北省泊頭“中國(guó)鑄造之鄉(xiāng)”、湖南省嘉禾“中國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)縣”等。但是這個(gè)行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染也是特別嚴(yán)重的。因此為了響應(yīng)“”理念我們也要對(duì)鑄造廠粉塵廢氣的處理也要特別注意。
鑄造廠運(yùn)營(yíng)如何產(chǎn)生對(duì)環(huán)境造成危害
鑄造廠運(yùn)營(yíng)后,主要的環(huán)境污染因子為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄、振動(dòng)落砂、拋丸清理等過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和鑄造煙塵,此外在浸漆過(guò)程和砂型涂料的涂敷過(guò)程中將產(chǎn)生少量的廢氣。鑄造廠運(yùn)營(yíng)后,主要的環(huán)境污染因子為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄、振動(dòng)落砂、拋丸清理等過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和鑄造煙塵,此外在浸漆過(guò)程和砂型涂料的涂敷過(guò)程中將產(chǎn)生少量的廢氣。鑄造廠運(yùn)營(yíng)后,主要的環(huán)境污染因子為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄、振動(dòng)落砂、拋丸清理等過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和鑄造煙塵,此外在浸漆過(guò)程和砂型涂料的涂敷過(guò)程中將產(chǎn)生少量的廢氣。
鑄造廠都有哪些工序會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染
1. 破碎工序
外購(gòu)加入中頻熔煉爐的硅鐵等原料需要進(jìn)行破碎,選用1臺(tái)單臺(tái)破碎能力為1噸/小時(shí)的鄂式破碎機(jī),破碎機(jī)工作時(shí)間為520h/年。破碎機(jī)破碎過(guò)程有粉塵產(chǎn)生,含塵廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約3000mg/m3左右,經(jīng)密閉罩收集后,進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化,除塵效率,除塵后粉塵排放濃度為30mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)20m高排氣筒排放。
鄂式破碎機(jī)破碎產(chǎn)生的粉塵使用1套布袋除塵器處理,廢氣量為1000m3/h,處理前粉塵產(chǎn)生量為1.56t/a,處理后粉塵排放量為0.0156t/a。
2. 熔煉工序
中頻爐熔煉過(guò)程中會(huì)排放 的熱煙廢氣,該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。
根據(jù)《工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)(2010修訂)》,鑄鐵件感應(yīng)爐熔鐵廢氣產(chǎn)生量為400m3/噸·產(chǎn)品,煙塵產(chǎn)生量為0.5kg/噸·產(chǎn)品。本項(xiàng)目一期年處理鐵水量4.44萬(wàn)噸,二期年處理鐵水量13.07萬(wàn)噸,設(shè)備年運(yùn)行時(shí)間為4800h。經(jīng)計(jì)算,一、二期廢氣產(chǎn)生量共約14592m3/h、煙塵產(chǎn)生量為18.24kg/h,煙塵產(chǎn)生濃度為1250mg/m3。中頻感應(yīng)電爐擬安裝整體可移動(dòng)密閉罩(捕集率),產(chǎn)生的熔煉廢氣經(jīng)密閉罩收集后,含塵氣體入旋風(fēng)除塵器降溫、除塵,然后進(jìn)入布袋除塵器處理(中頻爐煙氣布袋除塵器需使用高溫除塵布袋),除塵效率>,除塵后煙塵排放濃度為25mg/m3,排放量為1.76t/a,滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078.1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),然后經(jīng)20m高的排氣筒排放。
3. 球化工序
球化工序球化劑在入包后會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生大量的煙塵,主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設(shè)置集氣罩,收集的含塵廢氣進(jìn)入布袋除塵器凈化,除塵效率,凈化后煙氣通過(guò)20m煙囪排放。本工程共設(shè)置一臺(tái)球化包。
球化鐵水量為1500t/a,球化包每次處理0.5t,單次時(shí)間為1min,則全年球化時(shí)間為50h。類比同樣球化法企業(yè)的產(chǎn)塵量,煙塵產(chǎn)生速率為52kg/h,廢氣量為4000m3/h,廢氣中煙塵濃度為2000mg/m3左右;經(jīng)集氣罩收集,進(jìn)入布袋除塵器凈化處理后煙氣中煙塵排放濃度為20mg/m3,滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。球化工序煙塵產(chǎn)生量為0.4t/a,經(jīng)凈化后煙塵排放量為排放量為0.004t/a。
4. 造型制芯工序
造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生,一期安裝4臺(tái)制芯機(jī),廢氣量為10000m3/h;二期安裝8臺(tái)射芯機(jī)廢氣量為20000m3/h。制芯機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右,經(jīng)集塵罩(捕集率)收集后,進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化,除塵效率,除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒排放。
5. 鑄件澆鑄工序
在澆鑄過(guò)程有少量煙塵無(wú)組織排放,通過(guò)采取加強(qiáng)車間內(nèi)的機(jī)械排風(fēng)換氣措施,車間內(nèi)的工作環(huán)境。
6. 落砂工序
經(jīng)造型線冷卻后的鑄件通過(guò)振動(dòng)式落砂機(jī)將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生,產(chǎn)生濃度約3500mg/m3左右,經(jīng)密閉罩收集后,進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化,除塵效率,除塵后粉塵排放濃度為35mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)30m高排氣筒排放。
一期安裝3臺(tái)落砂機(jī),廢氣量為24000m3/h,二期安裝5臺(tái)落砂機(jī),廢氣量為40000m3/h。各設(shè)置一套落砂廢氣處理系統(tǒng)。
7. 砂處理工序
砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過(guò)程無(wú)組織粉塵。
舊砂、新砂、煤粉、粘土、樹脂等加入混砂機(jī)混砂,混砂過(guò)程加入水減少混砂粉塵產(chǎn)生量?;焐吧a(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生,混砂機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約2000mg/m3左右,經(jīng)密閉罩收集后,進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化,除塵效率,除塵后粉塵排放濃度為20mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)20m高排氣筒排放。
一期工程設(shè)一條60t/h砂處理系統(tǒng)和一條15t/h砂處理系統(tǒng),混砂機(jī)3臺(tái),通風(fēng)除塵設(shè)備2套,二期工程設(shè)兩條60t/h砂處理系統(tǒng),混砂機(jī)4臺(tái),通風(fēng)除塵設(shè)備2套。單套除塵器廢氣量為8000m3/h,處理前粉塵產(chǎn)生量為307.2t/a,處理后粉塵排放量為3.07t/a。
砂處理過(guò)程各種物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程有少量無(wú)組織粉塵產(chǎn)生,通過(guò)對(duì)輸送過(guò)程密閉和降低物料輸送落差的措施進(jìn)行控制。新砂、煤粉、粘土等物料全部堆存在全封閉的堆存庫(kù)內(nèi)并定期灑水抑塵。
8. 保溫工序
保溫爐會(huì)排放少量的熱煙廢氣,該廢氣的主要成分為煙塵。保溫爐煙氣中煙塵產(chǎn)生濃度約600mg/m3左右。保溫爐安裝集塵罩,收集的含塵廢氣進(jìn)入布袋除塵器處理,除塵后煙塵排放濃度為20mg/m3,滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)20m高排氣筒排放。
鑄造車間共安裝有7臺(tái)保溫爐,共用1套除塵系統(tǒng),7臺(tái)保溫爐煙氣收集后進(jìn)入1套布袋除塵系統(tǒng)處理,系統(tǒng)煙氣量為14000m3/h。保溫爐煙氣處理前煙塵產(chǎn)生量為40.32t/a,處理后煙塵排放量為1.34t/a。
9. 鑄件清理
清理采用橡膠履帶拋丸機(jī)和懸掛拋丸機(jī),清理過(guò)程有粉塵產(chǎn)生。拋丸清理機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約2600mg/m3左右,進(jìn)入設(shè)備自帶布袋除塵器除塵凈化,除塵效率,除塵后粉塵排放濃度為26mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)30m高排氣筒排放。
一期共安裝有懸掛拋丸機(jī)6臺(tái),橡膠履帶拋丸機(jī)2臺(tái),二期共安裝有懸掛拋丸機(jī)12臺(tái),橡膠履帶拋丸機(jī)5臺(tái),每臺(tái)拋丸清理機(jī)設(shè)備自帶一套布袋除塵器,單臺(tái)廢氣量為12000m3/h。
10. 鑄件機(jī)加工及噴漆
由此可見(jiàn)鑄造廠對(duì)環(huán)境的危害,但是由于鑄造廠又是支持中國(guó)經(jīng)濟(jì)的一大支柱。因此我們 要特別的注重鑄造廠鑄造廠粉塵廢氣的處理。具體的處理方法您不妨直接撥打我們峰博環(huán)保網(wǎng)網(wǎng)站的預(yù)留電話。我們給你方案。鑄造廠粉塵廢氣如何處理?選擇能滿足工況的除塵設(shè)備,。
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