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MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型 脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、除塵布袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器，在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進，在結(jié)構(gòu)上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
MC—Ⅱ型除塵器適用于機械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。
二、MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理：
(一)特 點：
1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力，清灰效果良好，從而擴大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了設(shè)備投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥(卸料器)組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
(二) 結(jié)構(gòu)原理：
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成;
3.下箱體：由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
序號名稱序號名稱
1上箱體5噴吹清灰系統(tǒng)
2中箱體6脈沖控制儀
3下箱體7U型壓力計
4排灰系統(tǒng)
三、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能：
1.脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為>120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的除塵布袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復(fù)到初使過濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期 ，被凈化的氣體正常通過，除塵器正常工作。
2.脈沖布袋除塵器技術(shù)性能:
A、脈沖布袋除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵濃度C可參考下表選擇：(見表1)
表1
過濾風(fēng)速V m/min22.533.54
入口含塵濃度Cg/m3≤1510-155-103-5<3
B、本除塵器標(biāo)準(zhǔn)配置為常溫除塵布袋，適用于各種溫度≤120℃的粉塵治理場合，如需和腐蝕性氣體凈化定貨時請注明。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用氟美斯針刺氈除塵布袋,美塔斯除塵布袋，玻璃纖維針刺氈除塵布袋”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。(見表1-1)
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺
(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法：
如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器，其標(biāo)記為MC60-Ⅱ型-A
除塵器性能表 表2
序號除塵器型號
技術(shù)性能MC24—Ⅱ型MC36—Ⅱ型MC48—Ⅱ型MC60—Ⅱ型MC72—Ⅱ型MC84—Ⅱ型MC96—Ⅱ型MC120—Ⅱ型
1過濾面積(m2)1827364554637290
2濾袋數(shù)量(條)24364860728496120
3脈沖閥數(shù)量(個)4681012141620
4處理風(fēng)量(m3/h)2160—43003250—64804320—86305400—108006450—129007550—151008650—1730010800—20800
5 大外型尺寸(長×寬×高)1025×1678×37001425×1678×36961823×1678×36762225×1678×36762625×1678×36763075×1678×36763949×1678×36764389×1678×3676
6脈沖控制儀表WMK—2型脈沖控制儀
7濾袋規(guī)格(直徑×長度)ф125×2050
8除塵效率(%)99—99.5
9設(shè)備阻力mmH2O(毫米水柱)120—150
10過濾風(fēng)速(m/min)2—4
11入口含塵濃度(g/m3)3—15
12氣源壓力(Mpa)0.7
13配用風(fēng)機型號離心式風(fēng)機4-72-4.4-72-4-72-6C4-72-4-72-6C
4-72-6C4-72-8C
14壓縮空氣耗量(m3/min)0.08—0.340.13—0.50.17—0.670.21—0.840.25—1.010.3—1.180.34—1.340.42—1.68
注：1.清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5—2分鐘，噴吹時間0.2秒，噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035m3計算的。
2.除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗而的效率為依據(jù)，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=，采用2毫米厚滌綸針刺氈作濾袋n=。
四、安裝及維護：
1、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴(yán)密性。脈沖控制儀、電磁脈沖閥、除塵布袋、U型壓力計等部件、安裝前均應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁脈沖閥(注電磁脈沖閥24V或220V可選)。
3、除塵布袋安裝時注意不要劃破，要檢查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果， 先將袋口漲圈壓扁，將布袋口的彈簧漲圈卡在除塵器的花孔板上，確認(rèn)除塵布袋安裝牢固，然后將除塵骨架插入，支撐起除塵布袋。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認(rèn)無誤方可運行。
5、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
6、破損除塵布袋 換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有除塵布袋破損，這時要先停風(fēng)機打開上蓋，查出破損除塵布袋進行 換。
7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的，指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次，殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂.
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