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水泥產(chǎn)業(yè)這幾年的產(chǎn)量在前列，而水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染，確實影響了空氣質(zhì)量指數(shù)。那么如何治理水泥粉塵污染呢?現(xiàn)在就跟隨著峰博環(huán)保網(wǎng)來了解下。
在幾十年來的水泥廠環(huán)境治理進程中,脈沖袋式除塵器作為一種除塵,運行穩(wěn)定,造價較低,維修方便的收塵裝置脫穎而出,在越來越多的水泥廠了推廣應(yīng)用。
(1)破碎機。水泥廠內(nèi)的破碎機按進料不同,可分為石灰石破碎機、熟料破碎機等,按施加破壞力的不同可分為沖擊型和擠壓型2種。由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升,但變化不會太大,可以采用以普通滌綸針刺氈作濾料的脈沖袋式除塵器,殼體可不用保溫。
由于沖擊式破碎機產(chǎn)品粒度較細(xì),加上機內(nèi)高速氣流的擾動,進除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/ m3 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機( < 20 g/ m3 ) ,所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機以免造成微細(xì)粉塵穿袋。
(2)球磨機。包括生料磨、鋼(礦)渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能,可使原料中水分在粉磨過程中蒸發(fā)。當(dāng)進磨水分大于2 %時, 采用同時烘干兼粉磨工藝,入磨氣體溫度約350℃,多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10～20 g/ m3 ,露點30℃左右,廢氣溫度約50℃,可以采用常溫脈沖袋式除塵器。鋼(礦)渣磨進料大多干料,也可不帶烘干,廢氣溫度要略高于生料磨。
要使生料除塵器正常運行,尤其在冬季,關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露, 時可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度超過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露點溫度而引起除塵器結(jié)露,時間一長濾袋板結(jié)后清灰效果會惡化,除塵器的阻力也會提高嚴(yán)重影響除塵系統(tǒng)風(fēng)量,應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施以除塵器漏風(fēng)率在2 %以下,尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比普通生料磨高,高出露點40～50℃,只要保溫良好和漏風(fēng)不嚴(yán)重,其結(jié)露可能性遠(yuǎn)低于普通生料磨的除塵器。
水泥磨的入磨物料都是干料,其排風(fēng)含濕量低,露點約25℃,排風(fēng)溫度90～100℃,一般無結(jié)露危險,但北方冬季環(huán)境溫度過低,也要做適當(dāng)?shù)谋卮胧?。一般水泥磨的排風(fēng)含塵濃度40～80 g/ m3 ,在除塵器過濾風(fēng)速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25～80 g/m3 ,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì),成堆的煤粉在 條件下也會自燃,故應(yīng)選擇煤粉收集裝置,除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防暴, 泄壓的作用,濾料也要選取纖維混紡織物,防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發(fā)生。
(3)干法預(yù)分解窯和干法中空窯。干法預(yù)分解窯是國內(nèi)普遍采用的新建、改造窯型,由于煙氣溫度可高達(dá)360～420℃,排風(fēng)含塵濃度30～100g/ m3 ,應(yīng)選用玻纖脈沖袋式除塵器,過濾風(fēng)速經(jīng)濟值在0. 8～1. 0 m/ min。該除塵器 高允許工作溫度為260℃, 把煙氣溫度冷卻到220℃左右再送入除塵器,冷卻措施包括:自然/強制對流煙氣冷卻器、風(fēng)管散熱、冷風(fēng)閥調(diào)節(jié)等。除塵器雖然處于高溫條件下,在通風(fēng)不良的煙氣滯流區(qū),外壁的局部地方仍有可能低于露點,所以仍需保溫措施。國內(nèi)有不少帶余熱發(fā)電鍋爐,利用余熱發(fā)電的干法中空窯,煙氣溫度一般穩(wěn)定在200～240℃,露點35℃左右,可直接使用玻纖脈沖袋式除塵器,煙氣不需經(jīng)過冷卻,但要做保溫措施。
(4)原料儲存、運輸。水泥廠內(nèi)原料儲存有堆場、庫存的方式,有條件的水泥廠應(yīng)給堆場做頂棚防雨,以免造成烘干熱能浪費和除塵器濾袋的板結(jié)失效,同時造成不 的經(jīng)濟損失。按不同的原料種類可將儲料庫分為生料原料庫、生料均化庫、熟料庫、水泥庫等等。儲料庫庫頂?shù)姆派⒖谟捎谖锪系倪M入同時帶入氣體,在庫倉內(nèi)形成正壓使粉塵外泄,可選用單機式脈沖袋式除塵器直接座在庫頂,或在庫與庫之間以風(fēng)管相連。除塵器下不設(shè)灰斗,濾袋上的粉塵經(jīng)脈沖噴吹后自然落回庫內(nèi)。
儲料庫可能單儲干料、單儲濕料或混裝物料,所以各個儲料庫排出的粉塵含水量也各不相同。除單儲干料外,一般的單機除塵器濾袋濾料要選用抗結(jié)露材質(zhì)濾料,對北方地區(qū) 好做除塵器殼體保溫。另外,單機除塵器由于體積小,其噴吹閥多采用1″直角閥,其噴吹壓力應(yīng)在0. 40～0. 60 MPa之間,不同于普通除塵器采用2. 5～3″直通噴吹閥,噴吹壓力為0. 15～0. 25 MPa。原料運輸方式有皮帶機、螺旋式輸送機、斗提機等等。
皮帶機屬于敞開式輸送方式,在下料點處可做單層或雙層密閉罩上設(shè)抽風(fēng)罩。螺旋輸送及斗提機屬于密閉式輸送方式,如果體積較小而且密閉牢固的話一般不會產(chǎn)生揚塵;對于大型斗提機而言,會在物料處產(chǎn)生較強烈的揚塵,可在斗提進料點上部設(shè)置抽風(fēng)罩。在此處脈沖袋式除塵器可按廠區(qū)布局或不同粉塵性質(zhì)劃分治理區(qū)域進行除塵。在皮帶機輸送轉(zhuǎn)運的地方也可采用單機式脈沖袋式除塵器直接收塵后排至皮帶上。
各水泥廠可視自己的實際情況對脈沖袋式除塵器加以合理利用,整治環(huán)境,不僅可以廠區(qū)工人和周邊地區(qū)人民群眾的身體健康,還可創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
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