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電除塵器振打清灰問題原因分析原因分析
(1)振打裝置發(fā)生故障，未及時發(fā)現(xiàn)和，引起極板、極線積灰嚴(yán)重，超標(biāo)排放。①因長期振打焊縫開裂而引起承擊砧掉落；②運(yùn)行中錘打不上砧。因磨損、熱膨脹而引起振打錘位移，錘的中心線與振打砧的中心線偏位；③電氣設(shè)備自身故障，或因機(jī)械故障，而電氣設(shè)備未及時保護(hù)動作引起電機(jī)或機(jī)械部分損壞等，如：振打電機(jī)燒毀；④因積灰、雜物堆積電場走道，引起振打錘頭卡死，這往往在的第1電場因吸進(jìn)雜物后出現(xiàn)除塵灰堆積搭橋情況下發(fā)生；⑤誤判斷振打系統(tǒng)正常工作。儀表顯示振打電機(jī)工作，而實際振打系統(tǒng)只是電機(jī)空轉(zhuǎn)。如：振打連接銷斷裂，或電機(jī)傳動鏈條脫落或陰極電磁轉(zhuǎn)軸斷裂等，這些連接偶件故障會出現(xiàn)電機(jī)不帶負(fù)荷空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，實際造成振打軸無法轉(zhuǎn)動的故障。
(2)振打不良，清灰效果差。主要是傳遞的振打加速度不夠，或振打加速度衰減嚴(yán)重，影響除塵效果。①振打錘、砧、軸因長期運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)磨損、變形，影響清灰效果；②陽極板下部凹凸套連接處開裂，連接陽極板排下部凹凸套振打桿的螺栓普遍松動，導(dǎo)致影響振打加速度的傳遞，造成陽極板積灰；⑧陰、陽極振打錘重不夠，導(dǎo)致振打加速度達(dá)不到要求。
(3)日常運(yùn)行操作環(huán)節(jié)問題，引起極板線積灰不易振打 。①停機(jī)檢修時，立即停運(yùn)振打系統(tǒng)，極板、極絲積灰沒有 ，或停機(jī)時未等電場冷卻就打開電場入孔，造成積灰粘黏極板、極絲不易振打 ；②電場漏風(fēng)的影響。由于冷氣的侵入而使煙氣結(jié)露、粉塵變潮而不易 。
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