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提起除塵器大家已不再陌生，現在的霧霾天氣一天天的在加重，各大工業(yè)要想正常生產那必然少不了除塵器來幫忙了，可是我們在平時是用除塵器時也會碰到不少的麻煩不能自己解決，小編 就幫大家解決一下除塵器出灰不暢是什么原因.
先我們就先來說說影響除灰不暢的因素及解決的對策
1、氣源因素
(1)氣力除灰的能力不足。主要表現為輸送的能力不足，如果輸送氣源壓力低，則會造成進氣量減少而堵管，電除塵器曾因輸灰進氣節(jié)流孔過大，引起壓縮空氣壓力下降，被迫停止輸灰，導致灰斗中長期積灰，形成電場積灰，振打電機過流的狀況。
(2)壓縮空氣干燥器異常。如果空氣干燥及油過濾裝臵不能正常工作，壓縮空氣中會含有 的液態(tài)水分及油，則會使物料粘結而堵管。針對這種情況運行人員要對空壓機干燥器的工作情況加強巡視，1-2小時對壓縮空氣儲氣罐進行一次放水(在儲氣罐放水電磁閥不能正常工作的情況下)。
2、煤灰的物性變化因素
(1)鍋爐點火初期因燃燒不 、飛灰含碳量大、顆粒較大，同時初期飛灰因鍋爐投油使灰的粘性較大、灰溫低、流動性差，因此輸送所需的速度較大。為避免輸送系統堵管，此時應適當縮短進料時間，加大輸送量，穩(wěn)定輸送。
(2)入爐煤質發(fā)生較大變化導致灰量變多，變粗。為避免輸送系統堵管，此時應增大總輸送量，提高系統出力。
3、氣力除灰系統原件故障
(1)氣力除灰的落料閥、平衡閥等原件的磨損嚴重，使用壽命短，容易出現故障，影響輸灰。要加強對除灰設備的巡視及維護，出現異常及時處理。
(2)氣力除灰原件故障時，不能自動輸灰，此時應把相應的電場退出運行，定期進行手動輸灰。如果電場退出不及時，又不能自動輸灰，會造成灰斗料位過高，振打電機過流等現象。
(3)電除塵一電場退出運行后，一電場灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下來的，粒度較粗，密度較大。所以一電場停運后，氣力輸送不能停止，可以對等待輸灰時間進行調整，適當延長等待時間。相應的二電場要加強輸灰，對輸送、等待時間進行調整和重新設臵。
通過以上的分析不知您已是否明白，如果您還有哪些不清楚或是不明白的可以隨時與泊頭峰博環(huán)保公司的技術人員聯系，泊頭市峰博環(huán)保機械有限公司是以環(huán)境工程、環(huán)保設備的研制、設計、生產、安裝、服務于一體的公司。期待與您的合作!
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